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轻工实验室内江-CNAS检测机构
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-16 19:28:59
轻工实验室内江-CNAS检测机构轻工实验室内江-CNAS检测机构
轻工实验室内江-CNAS检测机构轻工实验室校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
轻工实验室内江-CNAS检测机构轻工实验室校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
大数据分析、挖掘和应用仍需进一步研究利用和推广。第三,互操作技术方案复杂。网络部署完成以后,23G和4G网络将长期并存,考虑到4G网络的覆盖逐步完善,因此网络部署必须考虑网络间的互操作。蜂窝系统既要支持4G系统内互操作(LTEFDD和TD-LTE混合组网),同时也要支持4G与2G/3G的互操作。由于3G和2G系统的特殊性,4G与2G/3G系统互操作面临着较多的技术难题,如推动的语音解决方案CSFB至GSM与国外主流运营商语音解决方案存在较大区别,TD-LTE与CDMA系统之间的互操作更是 没有先例,VoLTE与2G/3G的切换流程比较复杂,同时FDD和TD-LTE混合组网技术上也需要进一步完善。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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片上全集成系统意味着外部的电阻、电容和电感都已对系统工作毫无帮助了。举例来说,集成的滤波器可以节省一打外部元件,一个三阶滤波器就能省下14个元件。此外,同多种信号的兼容意味着多个滤波器要并存,它们要保持自己的操作模式。此外,集成滤波器的容差(tolerance)是分立器件的一半,使操作更可靠、更稳定。这些滤波器需要以一种对用户来说切换过程就像是透明的或无痕迹的方式来切换。从8MHz的标准分辨率输出到15MHz逐行扫描或32MHz高分辨率输出的转换意味着信号突然被置于一种完全不同的带宽接口,滤波器必须进行相应的补偿。
片上全集成系统意味着外部的电阻、电容和电感都已对系统工作毫无帮助了。举例来说,集成的滤波器可以节省一打外部元件,一个三阶滤波器就能省下14个元件。此外,同多种信号的兼容意味着多个滤波器要并存,它们要保持自己的操作模式。此外,集成滤波器的容差(tolerance)是分立器件的一半,使操作更可靠、更稳定。这些滤波器需要以一种对用户来说切换过程就像是透明的或无痕迹的方式来切换。从8MHz的标准分辨率输出到15MHz逐行扫描或32MHz高分辨率输出的转换意味着信号突然被置于一种完全不同的带宽接口,滤波器必须进行相应的补偿。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375℃的范围内 围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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两类方法适用于不同类型的风口,测量方法选择不当是造成结果差异大的可能原因。直接法测量,顾名思义,即通过风量罩直接测得风量值。适用性较广,尤其是出风口气流分布不均匀(散流、旋流等)的场合。但须注意风量罩对适合测量的风口有尺寸限制(风口尺寸较风量罩尺寸不可过大或过小)。间接法测量,通过风速仪测得风速值,再通过计算得出风量值。间接法测量对出风口气流分布要求较严格(即气流分布尽量均匀)。在风口气流分布较均匀的场合,直接法与间接法测量结果大致接近。
两类方法适用于不同类型的风口,测量方法选择不当是造成结果差异大的可能原因。直接法测量,顾名思义,即通过风量罩直接测得风量值。适用性较广,尤其是出风口气流分布不均匀(散流、旋流等)的场合。但须注意风量罩对适合测量的风口有尺寸限制(风口尺寸较风量罩尺寸不可过大或过小)。间接法测量,通过风速仪测得风速值,再通过计算得出风量值。间接法测量对出风口气流分布要求较严格(即气流分布尽量均匀)。在风口气流分布较均匀的场合,直接法与间接法测量结果大致接近。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的微型传感器不仅仅指传感器的体积小、质量轻。就单一的传感器而言,微传感器是指尺寸微小的传感器,如敏感元件的尺寸从微米级到毫米级、甚至达到纳米级,主要采用精密、微电子以及微机电系统技术,实现传感器尺寸的缩小;就集成的传感器而言,微传感器是指将微小的敏感元件、信号器、数据装置封装在一块芯片上而形成的集成传感器;就传感器系统而言,微传感器是指传感系统中不但包括微传感器,还包括微执行器,可以独立工作,甚至由多个微传感器组成传感器网络,或者可实现异地联网。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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实际使用中,仪器具体的环境,多少都会受到外部的温度变化或者其他干扰的影响。要确认 在实测环境下的测量精度,并且尽量选择不容易受到外部影响的产品。高可靠性 需要长时间连续信号测试,对可靠性和耐久性都有较高的要求。并且, 经常需要长时间放置在比较恶劣的环境中使用,较高的环境耐用性也是其可靠性的重要表现。可靠性还体现在记录数据的存储上,为确保测试结果的可靠性,要求 的记录数据能够安全有效地存储并且不易被篡改。
实际使用中,仪器具体的环境,多少都会受到外部的温度变化或者其他干扰的影响。要确认 在实测环境下的测量精度,并且尽量选择不容易受到外部影响的产品。高可靠性 需要长时间连续信号测试,对可靠性和耐久性都有较高的要求。并且, 经常需要长时间放置在比较恶劣的环境中使用,较高的环境耐用性也是其可靠性的重要表现。可靠性还体现在记录数据的存储上,为确保测试结果的可靠性,要求 的记录数据能够安全有效地存储并且不易被篡改。
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